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总拼变形

拼装顺序不当，施焊顺序不当。

解决措施

钢网架拼装应从中间向两边或四周顺序进行。杆件的一端应为自由端，以方便调整拼装尺寸，减少应力与变形。因为当场工作量小，对周边空气污染少，另外，施工***化水平高，加速了施工速率。螺栓球节点总拼顺序一般从一边向另一边，或从中间向两边顺序进行。施焊时先焊下弦节点，使下弦收缩向上拱起，然后焊腹杆及上弦。节点带盖板时，可用夹竖器夹紧后点焊***，再进施焊。

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索膜施工

1. 索膜施工前必须编制专项施工方案，经审批同意后按方案实施。需要***论证的 ， 应按有关规定***论证后实施。

2. 吊装时要注意膜面的应力分布均匀，必要时可在膜上焊接连续的＂吊装搭扣＂，用两片钢板夹紧搭扣来吊装；焊接＂吊装搭扣”时要注意其焊接的方向，以保证吊装时焊缝处是受拉，避免焊缝受剥离。

3. 吊装时的移动过程应缓慢、平稳，并有工人从不同角度以拉绳协助控制膜的移动；大面积膜面的吊装应选择晴朗无风的天气进行，风力大千三级或气温低千4°c时不宜进行安装。

4. 吊装就位后，要及时固定膜边角；当天不能完成张拉的，也要采取相应的安全措施，防止夜间大风或因降雨积水造成膜面撕裂。

5. 整个安装过程要严格按照施工技术设计进行，做到有条不紊；作业过程中安装指导人员要经常检查整个膜面，密切监控膜面的应力情况，防止因局部应力集中或超张拉造成意外；高空作业， 要确保人身安全。

4S店网架价格 钢结构厂房基础的承受力特性 钢结构厂房基础一般 选用***基础 , 按轴力受力设计方案 。 针对高度不太高且没有吊车的门式钢架钢结构厂房 , 柱脚与基础的联接一般 按绞接设计方案 。基础墙顶仅受由上端构造造成的纵向工作压力及风荷载造成的水平力 。焊接＂吊装搭扣”时要注意其焊接的方向，以保证吊装时焊缝处是受拉，避免焊缝受剥离。水平风荷载造成的基础底边额外轴力弯距较小 , 基础设计方案相对性简易 。 对高度较高且含有积放链吊车的门式钢架钢结构厂房及钢排架结构工业厂房 , 尤其是当吊车吨数很大 ( 单跨两部 20t 吊车或更大) 时 , 以便合理提升构造的抗侧移弯曲刚度以操纵横着偏移 , 柱脚一般 设计方案为横着刚接 、竖向绞接 。工业厂房所受竖向水平荷载根据柱间支撑传到基础墙顶 。而在横着 , 由于钢架结构重量轻 , 构造自振时间长 , 水平***相对性较小 ,起操纵***的横着水平荷载一般 为吊车水平制动系统荷载加风公式计算 , 二杆轴力可以不相同 。 公式计算以延展性平稳基础理论为根据 ,